Arbeitsablauf für die thermische Inspektion von Rohrleitungen
Arbeitsablauf für die thermische Inspektion von Rohrleitungen
Erfassen Sie RGB-, Wärme- und 3D-Raumdaten in einem einzigen Feldscan. Nutzen Sie Model Web, um Rohrleitungssysteme auf vermutete Isolationsfehler, thermische Anomalien an Ventilen und Flanschen, Wärmeverlustbereiche, Kondensationsrisiken und potenzielle Leckageprobleme zu untersuchen.
Ein 3D-Thermografie-Workflow für die Inspektion von Rohrleitungen und Anlagen
Rohrleitungssysteme sind oft komplex, engmaschig und lassen sich mit einzelnen Wärmebildern oder manuellen Inspektionsnotizen allein nur schwer dokumentieren.
Mit P2 Vision+ und ThermoMind können Teams visuelle, thermische und räumliche 3D-Daten gleichzeitig erfassen. Dies hilft ihnen, vermutete Probleme zu lokalisieren, thermische Muster im Kontext zu überprüfen und strukturierte Berichte zur anschließenden Überprüfung zu erstellen.
Anstatt einzelne Fotos und Wärmebilder zu sichten, können vermutete Probleme in Model Web an 3D-Positionen registriert werden, wodurch die Inspektionsergebnisse leichter verständlich, teilbar und nachvollziehbar werden.
Was dieser Workflow überwachen kann
Verwenden Sie das Profil „Rohrleitungs-/Anlagenisolierung“, um Wärmemuster an Rohrleitungen, Ventilen, Flanschen und Anlagensystemen zu analysieren.
Verdächtige Isolationsfehler
Identifizieren Sie Rohrabschnitte, in denen ungewöhnliche Wärmemuster auf eine beschädigte, fehlende oder mangelhafte Isolierung hinweisen können.
Verdächtige für Rohrleckagen
Bereiche mit ungewöhnlichen Temperaturmustern, die möglicherweise eine weitere Dichtigkeitsprüfung erfordern.
Thermische Anomalien der Ventile
Ventile mit ungewöhnlichen Wärmesignaturen ausfindig machen, die möglicherweise einer Wartungsprüfung bedürfen.
Thermische Anomalien am Flansch
Flanschbereiche mit thermischen Unregelmäßigkeiten zur Nachkontrolle hervorheben.
Wärmeverlust durch Dampf / Heißwasser
Identifizieren Sie mögliche Wärmeverluststellen in Dampf- und Warmwasserleitungssystemen.
Kondensationsrisiko in kalten Rohrleitungen
Identifizieren Sie Bereiche mit kalten Rohrleitungen, bei denen das Kondensationsrisiko möglicherweise einer weiteren Bestätigung bedarf.
So funktioniert der Arbeitsablauf
Von der Datenerfassung vor Ort bis zur Analyse im Model Web können vermutete Probleme in einem strukturierten Beratungsbericht zusammengefasst werden.
Scan-App-Erfassung
Mit P2 Vision+ können RGB-Bilder, 14-Bit-radiometrische Wärmebilddaten, Punktwolken-/Mesh-Daten und Scan-Trajektorieninformationen erfasst werden.
Webanalyse-Modell
Laden Sie die Scandaten in Model Web hoch und wählen Sie das Profil „Pipeline-/Anlagenisolierung“ für die KI-gestützte Analyse aus.
3D-Ausgaberegistrierung
Verdächtige Probleme werden anhand von 3D-Koordinaten, thermischen Daten, RGB-Daten, Risikostufe und empfohlenen Verifizierungsmethoden erfasst.
Beratungsbericht
Erstellen Sie einen Screening-Bericht, der den Wartungsteams hilft, die Ergebnisse zu überprüfen, Folgemaßnahmen zu priorisieren und die Überprüfung vor Ort zu planen.
Was der Bericht beinhalten kann
ThermoMind-Berichte helfen dabei, Inspektionsdaten in strukturierte Erkenntnisse umzuwandeln, die die Wartungsplanung, die Priorisierung von Reparaturen und wiederholte Inspektionen unterstützen können.
Projektübersicht
Grundlegende Projektinformationen, Inspektionsdatum, Scanbereich, Bediener, Geräteinformationen und ausgewähltes Inspektionsprofil.
3D-Wärmebildkarte
Eine visuelle Übersicht über Pipeline- oder Anlagenbereiche mit vermuteten thermischen Anomalien.
Problemliste
Eine strukturierte Liste der vermuteten Probleme, einschließlich Problemtyp, Ort, Risikostufe, Vertrauenswürdigkeit und empfohlener Maßnahmen.
RGB- und Wärmebildaufnahmen
Vergleichbare Nachweise zur Unterstützung der Überprüfung und Verifizierung vor Ort.
Delta-T- und Flächendaten
Informationen zur Temperaturdifferenz und zum betroffenen Gebiet für jedes vermutete Problem.
3D-Standortreferenz
Problemstandorte werden in einem 3D-Netz oder einer Punktwolke registriert, um den Teams zu helfen, denselben Standort bei Wartungsarbeiten oder erneuten Inspektionen wiederzufinden.
Empfohlene Überprüfung
Empfohlene Feldprüfungen wie z. B. Isolationsprüfung, Ventil- oder Flanschprüfung, Druckprüfung, Feuchtigkeitsprüfung, Bestätigung der Prozesstemperatur oder erneutes Scannen nach der Reparatur.
Konzipiert für Anlagen- und Industrieteams
Dieser Workflow eignet sich für Teams, die schnellere, übersichtlichere und räumlich besser organisierte Inspektionsberichte für Rohrleitungs- und Anlagensysteme benötigen.
Von der Voruntersuchung bis zur Folgemaßnahme
ThermoMind hilft Teams dabei, von verstreuten Inspektionsbildern zu strukturierten, räumlich erfassten Befunden zu gelangen.
Der Bericht kann die Instandhaltungsplanung, die Priorisierung von Reparaturen, den Vorher-/Nachher-Vergleich und Nachkontrollen nach Abschluss der Instandhaltungsarbeiten unterstützen.
Dadurch wird es für die Teams einfacher, vermutete Probleme zu überprüfen, Folgemaßnahmen zuzuweisen und zu überprüfen, ob die Reparaturen den Zustand des inspizierten Bereichs verbessert haben.
Empfohlene Feldprüfung
ThermoMind-Berichte dienen der Unterstützung von Screening und Überprüfung. Die endgültige Bestätigung sollte von qualifiziertem Personal mithilfe geeigneter Feldprüfmethoden durchgeführt werden.
Wichtiger Hinweis
ThermoMind-Berichte dienen der Vorprüfung und Beratung. Sie ersetzen weder die endgültige technische Diagnose noch die Ergebnisse zertifizierter Inspektionen oder qualifizierte Feldprüfungen. Die endgültige Bestätigung muss von qualifiziertem Personal unter Anwendung geeigneter Prüfmethoden erfolgen.
Benötigen Sie einen Arbeitsablauf für die thermische Pipelineinspektion in Ihrem Projekt?
Schildern Sie uns Ihr Projekt, Ihr Inspektionsszenario oder Ihre zentrale Herausforderung. Unser Team unterstützt Sie dabei, zu verstehen, ob P2 Vision+ und ThermoMind für Ihre Pipeline, Anlage oder Ihren industriellen Wartungsablauf geeignet sind.