Flujo de trabajo de inspección térmica de tuberías

P2 Vision+ · ThermoMind · Model Web

Flujo de trabajo de inspección térmica de tuberías

Capture datos RGB, térmicos y espaciales 3D en un solo escaneo de campo. Utilice Model Web para inspeccionar sistemas de tuberías en busca de posibles defectos de aislamiento, anomalías térmicas en válvulas y bridas, áreas de pérdida de calor, riesgos de condensación y posibles fugas.

RGB + termografía radiométrica de 14 bits + malla 3D
Registro de incidencias 3D en Model Web
Informes de detección y asesoramiento asistidos por IA
Diseñado para flujos de trabajo de mantenimiento de oleoductos, instalaciones e industria.
Pipeline 3D mesh thermal inspection workflow
Thermal inspection evidence showing overview, hotspot, and reference comparison

Flujo de trabajo térmico 3D para la inspección de tuberías e instalaciones.

Los sistemas de tuberías suelen ser complejos, estar muy concurridos y resultar difíciles de documentar únicamente con imágenes térmicas o notas de inspección manuales.

Con P2 Vision+ y ThermoMind, los equipos pueden capturar datos visuales, térmicos y espaciales en 3D de forma conjunta, lo que les ayuda a localizar posibles problemas, revisar patrones térmicos en contexto y generar informes estructurados para su posterior verificación.

En lugar de revisar fotos e imágenes térmicas por separado, los problemas sospechosos se pueden registrar en ubicaciones 3D en Model Web, lo que facilita la comprensión, el intercambio y la revisión de los resultados de la inspección.

Qué puede detectar este flujo de trabajo

Utilice el perfil de aislamiento de tuberías/instalaciones para analizar los patrones térmicos en tuberías, válvulas, bridas y sistemas de las instalaciones.

1

Sospechosos de defectos de aislamiento

Identifique las secciones de tubería donde los patrones térmicos anormales puedan indicar un aislamiento dañado, faltante o con un rendimiento deficiente.

2

Sospechosos de fuga en la tubería

Analizar las zonas con patrones de temperatura inusuales que puedan requerir una verificación adicional de fugas.

3

Anomalías térmicas de las válvulas

Localice las válvulas con firmas térmicas anormales que puedan necesitar una revisión de mantenimiento.

4

Anomalías térmicas de las bridas

Resalte las áreas de la brida que presenten irregularidades térmicas para su posterior inspección.

5

Pérdida de calor por vapor/agua caliente

Identifique posibles zonas de pérdida de calor en los sistemas de tuberías de vapor y agua caliente.

6

Riesgo de condensación en tuberías frías

Identifique las zonas de tuberías frías donde el riesgo de condensación pueda requerir una confirmación adicional.

Cómo funciona el flujo de trabajo

Desde la recopilación de datos sobre el terreno hasta el análisis de la web del modelo, los problemas detectados pueden organizarse en un informe de asesoramiento estructurado.

Pipeline scan workflow from capture to advisory report
1

Captura de la aplicación de escaneo

Utilice P2 Vision+ para capturar imágenes RGB, datos térmicos radiométricos de 14 bits, datos de nube de puntos/malla e información de trayectoria de escaneo.

2

Análisis web del modelo

Cargue los datos de escaneo en Model Web y seleccione el perfil de aislamiento de tuberías/instalaciones para el análisis asistido por IA.

3

Registro de emisión 3D

Los problemas sospechosos se registran en ubicaciones 3D con evidencia térmica, evidencia RGB, nivel de riesgo y métodos de verificación recomendados.

4

Informe consultivo

Generar un informe de evaluación que ayude a los equipos de mantenimiento a revisar los hallazgos, priorizar las acciones de seguimiento y planificar la verificación sobre el terreno.

Qué puede incluir el informe

Los informes de ThermoMind ayudan a convertir los datos de inspección en conclusiones estructuradas que pueden servir de base para la planificación del mantenimiento, la priorización de las reparaciones y las inspecciones repetidas.

ThermoMind sample pipeline inspection report preview

Descripción general del proyecto

Información básica del proyecto, fecha de inspección, área de escaneo, operador, información del dispositivo y perfil de inspección seleccionado.

Mapa térmico 3D

Una visión general visual de las áreas de tuberías o instalaciones donde se sospecha que existen anomalías térmicas.

Lista de problemas

Una lista estructurada de posibles problemas, que incluya el tipo de problema, la ubicación, el nivel de riesgo, el grado de confianza y las medidas recomendadas.

Evidencia RGB y térmica

Pruebas comparativas para respaldar la revisión y la verificación sobre el terreno.

Datos de Delta-T y de Área

Información sobre la diferencia de temperatura y la zona afectada para cada problema sospechoso.

Referencia de ubicación 3D

Las ubicaciones de los problemas están registradas en una malla 3D o nube de puntos, lo que ayuda a los equipos a encontrar la misma ubicación durante el mantenimiento o la reinspección.

Verificación recomendada

Se sugieren comprobaciones de campo como la inspección del aislamiento, la inspección de válvulas o bridas, las pruebas de presión, la inspección de la humedad, la confirmación de la temperatura del proceso o el escaneo repetido después de la reparación.

Diseñado para equipos de instalaciones e industriales.

Este flujo de trabajo es adecuado para equipos que necesitan registros de inspección más rápidos, claros y mejor organizados espacialmente para sistemas de tuberías e instalaciones.

Equipos de gestión de instalaciones
Equipos de mantenimiento industrial
Operadores de planta
Operadores de galerías de tuberías
Operadores de túneles de servicios públicos
Equipos de gestión energética
Proveedores de servicios de inspección
Contratistas de instalaciones electromecánicas

Desde la evaluación inicial hasta las acciones de seguimiento.

ThermoMind ayuda a los equipos a pasar de imágenes de inspección dispersas a resultados estructurados y registrados espacialmente.

El informe puede servir de base para la planificación del mantenimiento, la priorización de las reparaciones, la comparación antes/después y las inspecciones repetidas una vez finalizados los trabajos de mantenimiento.

Esto facilita que los equipos revisen los problemas detectados, asignen acciones de seguimiento y verifiquen si las reparaciones han mejorado el estado del área inspeccionada.

Thermal comparison and visible-light reference for follow-up action

Verificación de campo recomendada

Los informes de ThermoMind están diseñados para facilitar la evaluación y la revisión. La confirmación final debe ser realizada por personal cualificado utilizando los métodos de verificación de campo adecuados.

Inspección del aislamiento físico
Inspección de válvulas y bridas
Prueba de presión
Inspección de humedad
Confirmación de la temperatura del proceso
Repita el escaneo después de la reparación.
Revisión de mantenimiento cualificada
Revisión de ingeniería
Comparación antes/después

Nota IMPORTANTE

Los informes de ThermoMind son resultados preliminares y de asesoramiento. No sustituyen el diagnóstico de ingeniería final, las conclusiones de la inspección certificada ni la verificación de campo realizada por personal cualificado. La confirmación final debe ser realizada por personal cualificado utilizando los métodos de inspección adecuados.

¿Necesita un flujo de trabajo para la inspección térmica de tuberías para su proyecto?

Envíenos el tipo de proyecto, el escenario de inspección o el principal desafío. Nuestro equipo le ayudará a determinar si P2 Vision+ y ThermoMind se ajustan a las necesidades de su oleoducto, instalación o flujo de trabajo de mantenimiento industrial.

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